ในการเลือกอุปกรณ์สำหรับของเหลวในช่องปาก ขวด และขวดน้ำมันหอมระเหย ความเร็วเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ
เมื่อเลือกอุปกรณ์การบรรจุ ปิดฝา และติดฉลากสำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวขนาดเล็ก คุณไม่สามารถเปรียบเทียบ "จำนวนขวดต่อนาที" เท่านั้น แม้แต่บรรจุภัณฑ์ขวดเล็ก ของเหลวในช่องปาก กระบอกสูบ และขวดน้ำมันหอมระเหยก็อาจมีขนาดปากขวด โครงสร้างการปิดผนึก ความหนืดของวัสดุ ความผันผวน ความแม่นยำในการบรรจุ และรูปแบบฉลากที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง
วิธีการเลือกที่เชื่อถือได้มากขึ้นคือ ขั้นแรกให้ยืนยันผลิตภัณฑ์และวัสดุบรรจุภัณฑ์ จากนั้นจึงกำหนดวิธีการบรรจุ และสุดท้ายกำหนดค่าโมดูลการปิดฝา การติดฉลาก และการตรวจสอบ หากอุปกรณ์ไม่ได้รับการทดสอบตามรูปร่างและวัสดุของขวดจริง และซื้อตามความจุทางทฤษฎีเท่านั้น ปัญหาต่างๆ เช่น การขาดแคลนขวด ขวดล้น ความผันผวนของระดับของเหลว ปัญหาการปิดฝาไม่ดี ฉลากยับ และเวลาในการเปลี่ยนแปลงที่ยืดเยื้อ มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในภายหลัง
1. ขั้นแรก ชี้แจงความแตกต่างของกระบวนการระหว่างผลิตภัณฑ์ทั้งสามประเภท
| ประเภทสินค้า | จุดสนใจหลักอยู่ที่การเติมประเด็น | คุณสมบัติการปิดผนึก / การกำหนดสูงสุด | การติดฉลากโฟกัส |
| ขวดของเหลวในช่องปาก | ความสามารถในการไหลของสารที่เป็นน้ำ น้ำเชื่อม หรือวัสดุที่มีส่วนประกอบเป็นเม็ดเล็กๆ ความสม่ำเสมอของปริมาณเดียว | สำหรับฝาเกลียว ฝาอลูมิเนียม-พลาสติก หรือรูปแบบฝาขวดอื่นๆ จำเป็นต้องยืนยันว่าอยู่ในกระบวนการ "รีดฝา" หรือไม่ | การพิมพ์ตำแหน่งขวดกลม ความเรียบของฉลาก หมายเลขชุด และวันหมดอายุ |
| ขวด | ของเหลวที่ต้องการปริมาณต่ำ ความแม่นยำสูง หรือสภาพแวดล้อมที่สะอาด จำเป็นต้องเติมแบบปลอดเชื้อหรือไม่ | การจับคู่แรงดันของปลั๊กยาง ฝาอะลูมิเนียม และฝาม้วน ต้องให้ความสนใจกับความสมบูรณ์ของการปิดผนึก | ฉลากวงแหวน ฉลากระบุตำแหน่ง ฉลากสองหน้า หรือฉลากแบบมีกาวในตัว สินค้าบางชนิดต้องมีการตรวจสอบหลังการตัด |
| ขวดน้ำมันหอมระเหย | ระเหยง่าย ความหนืดต่ำ เสี่ยงต่อการติดผนัง หรือไวต่อการปนเปื้อนของกลิ่น | การใช้ร่วมกัน เช่น หลอดหยด สต๊อปเปอร์ด้านใน และฝาเกลียว อาจไม่เหมาะสำหรับการกลิ้งฝาแบบดั้งเดิม | การวางตำแหน่งขวดกลมเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก การห่อฉลาก การป้องกันการเบี่ยงเบนฉลาก และการป้องกันริ้วรอย |
การจำแนกประเภทในตารางเป็นเพียงการตัดสินเบื้องต้นเท่านั้น แผนขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับตัวอย่างขวดจริง ฝาขวด จุกด้านใน ฉลาก และผลการทดลองบรรจุวัสดุ
2. เลือกระบบเติมตามลักษณะของวัสดุ
ของเหลวและของเหลวความหนืดต่ำ: เน้นความเสถียรและความต้านทานหยดน้ำ
ของเหลวในช่องปากทั่วไปและน้ำมันหอมระเหยบางชนิดเป็นของเหลวที่มีการไหลได้ดี ดังนั้นส่วนประกอบต่อไปนี้จึงมักต้องได้รับการดูแล:
● การควบคุมการหยดหลังจากปิดวาล์วเติม;
● จับคู่เข็มเติมหรือปลายเติมกับปากขวด
● วิธีการใช้ความเร็วต่ำ การบรรจุแบบแบ่งส่วน หรือโซลูชันการเติมใต้น้ำระหว่างการเกิดฟองของเหลว
● ง่ายต่อการทำความสะอาด เททิ้ง และถอดแยกชิ้นส่วนถังเก็บ ท่อ และตัววาล์ว
● การปรับอย่างรวดเร็วระหว่างปริมาณการบรรจุที่แตกต่างกัน
หากน้ำมันหอมระเหยมีความผันผวนอย่างมาก ให้ยืนยันเพิ่มเติมว่าอุปกรณ์ต้องมีการลำเลียงแบบปิดผนึก ลดการสัมผัสวัสดุ และอำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดและการจัดการกลิ่นในระหว่างการเปลี่ยนแปลงการผลิตหรือไม่
น้ำเชื่อมหรือสารละลายสำหรับช่องปากที่มีความหนืดสูง: เน้นที่ประเภทของปั๊มและความสามารถในการทำซ้ำของการเติม
สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง ไม่แนะนำให้ใช้เพียงรูปแบบการเติมสารน้ำ เมื่อเลือกรุ่น ให้ยืนยัน:
● ปั๊มสกรู ปั๊มเกียร์ ปั๊มลูกสูบ หรือปั๊มประเภทอื่นๆ เหมาะสมกับวัสดุหรือไม่
● วัสดุของตัวปั๊มและซีลเข้ากันได้กับสูตรหรือไม่
● หลังจากเปลี่ยนความเร็วในการบรรจุ ปริมาณการบรรจุต่อขวดจะคงที่หรือไม่
● มีแนวโน้มที่จะเกิดการเกาะติดของวัสดุหรือของเหลวตกค้างในระหว่างการปิดเครื่อง เริ่มต้นระบบ หรือเปลี่ยนแบทช์
● สามารถถอดและทำความสะอาดระบบเติมโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือหรือใช้เครื่องมือเพียงเล็กน้อยได้หรือไม่?
อย่าทดสอบด้วยน้ำสะอาดเท่านั้น ขอแนะนำให้ใช้ตัวอย่างที่มีความหนืด อุณหภูมิ และปริมาณของแข็งใกล้เคียงกับวัสดุจริงเพื่อการตรวจสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง
วัสดุที่มีรายละเอียด มีแนวโน้มที่จะตกตะกอน หรือมีแนวโน้มที่จะเกิดชั้น: เน้นที่ความสม่ำเสมอของการป้อน
สำหรับของเหลวในช่องปากที่มีอนุภาค สารสกัดจากพืช หรือของเหลวที่เกาะตัวได้ง่าย นอกเหนือจากการเติมปั๊มแล้ว ควรประเมินการผสมของถังเก็บ ท่อหมุนเวียน และการออกแบบกระบะระดับต่ำด้วย ในระหว่างการทดสอบ ควรตรวจสอบความสม่ำเสมอในการเติมแยกกันที่จุดเริ่มต้น ตรงกลาง และสิ้นสุดการผลิต โดยหลีกเลี่ยงเฉพาะผลลัพธ์ที่จุดเริ่มต้นของอุปกรณ์เท่านั้น
สรุป: ขั้นแรกให้ทำการจับคู่กระบวนการ จากนั้นจึงอัปเกรดระบบอัตโนมัติ
แกนหลักของอุปกรณ์ติดฉลากการบรรจุและปิดฝาเฉพาะสำหรับของเหลวในช่องปาก ขวดเล็ก และขวดน้ำมันหอมระเหยไม่ใช่โมดูลอุปกรณ์อีกต่อไป แต่เป็นการจับคู่ที่แท้จริงของระบบการบรรจุ ระบบปิดผนึก ระบบการติดฉลาก และวัสดุบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ขอแนะนำให้องค์กรต่างๆ ยืนยันข้อกำหนดของตนตามลำดับ "วัสดุ—ประเภทขวด—การปิดผนึก—การติดฉลาก—การทดสอบ—กำลังการผลิต—การตรวจสอบ" และล็อคในโซลูชันผ่านการทดสอบตัวอย่างจริงและตัวบ่งชี้การยอมรับเชิงปริมาณ
สำหรับบริษัทที่มีประเภทขวดขนาดใหญ่และหลากหลาย ความเป็นโมดูลและการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วมักจะมีความสำคัญมากกว่าการแสวงหาความเร็วสูงสุดเพียงอย่างเดียว สำหรับผลิตภัณฑ์ที่สะอาดสูงหรือมีการควบคุม การออกแบบที่สะอาด ความสมบูรณ์ของการปิดผนึก การตรวจสอบเอกสาร และการตรวจสอบย้อนกลับ ควรให้ความสำคัญกับความเร็วของอุปกรณ์

