Przy wyborze sprzętu do płynów doustnych, fiolek i butelek z olejkami eterycznymi sama prędkość nie wystarczy
Wybierając sprzęt do napełniania, zamykania i etykietowania produktów płynnych o małych rozmiarach, nie można jedynie porównywać liczby butelek na minutę. Nawet w przypadku opakowań małych butelek, płyny doustne, cylindry i butelki z olejkami eterycznymi mogą się całkowicie różnić pod względem rozmiaru otworu butelki, struktury uszczelnienia, lepkości materiału, lotności, precyzji napełniania i formatu etykiety.
Bardziej niezawodną metodą selekcji jest: najpierw potwierdzenie produktu i materiałów opakowaniowych, następnie określenie metody napełniania, a na koniec skonfigurowanie modułów zakręcania, etykietowania i kontroli. Jeśli sprzęt nie został przetestowany pod kątem rzeczywistych kształtów i materiałów butelek i został zakupiony wyłącznie w oparciu o teoretyczną pojemność, problemy takie jak niedobory butelek, przepełnienie butelek, wahania poziomu cieczy, problemy z niedokładnym zakręcaniem, marszczenie etykiet i wydłużony czas wymiany prawdopodobnie pojawią się później.
1. Najpierw wyjaśnij różnice w procesach pomiędzy trzema rodzajami produktów
| Typy produktów | Główny nacisk położony jest na kwestie napełniania | Funkcje uszczelniania/zakrywania | Etykietowanie ostrości |
| Butelki z płynem doustnym | Płynność środków wodnych, syropów lub materiałów zawierających niewielkie ilości granulatu; Konsystencja pojedynczych dawek | W przypadku zakrętek spiralnych, zakrętek aluminiowo-plastikowych lub innych form zakrętek do butelek konieczne jest potwierdzenie, czy należą one do procesu „zwijania wieczek” | Drukowanie położenia okrągłych butelek, płaskości etykiety, numeru partii i daty ważności |
| fiolka | Ciecze wymagające niskich dawek, wysokiej precyzji lub czystego środowiska; Czy wymagane jest aseptyczne napełnianie | Dopasowanie ciśnieniowe korków gumowych, kołpaków aluminiowych i kołpaków walcowanych; Należy zwrócić uwagę na szczelność uszczelnienia | Etykiety pierścieniowe, etykiety pozycjonujące, etykiety dwustronne lub etykiety samoprzylepne; niektóre produkty wymagają kontroli po przekroju |
| Butelki z olejkiem eterycznym | Lotny, o niskiej lepkości, podatny na przyleganie do ściany lub wrażliwy na zanieczyszczenia krzyżowe zapachami | Kombinacje takie jak zakraplacz, korek wewnętrzny i gwintowana nasadka mogą nie nadawać się do tradycyjnego zwijania nakrętek | Ustawianie okrągłych butelek o małej średnicy, owijanie etykiet, zapobieganie odchyleniom etykiet i zapobieganie zmarszczkom |
Klasyfikacja w tabeli jest jedynie oceną wstępną. Ostateczny plan powinien opierać się na rzeczywistej próbce butelki, zakrętce, wewnętrznym korku, etykiecie i wynikach próbnego napełniania materiałem.
2. Wybierz system napełniania w oparciu o charakterystykę materiału
Ciecze i ciecze o niskiej lepkości: nacisk na stabilność i odporność na kapanie
Zwykłe płyny doustne i niektóre olejki eteryczne są płynami o dobrej płynności, dlatego zwykle należy zwrócić uwagę na następujące składniki:
● Kontrola kapania po zamknięciu zaworu napełniającego;
● Dopasowanie igły napełniającej lub końcówki napełniającej do otworu butelki;
● Podejście z małą prędkością, napełnianie segmentowe lub roztwory do napełniania zanurzalnego podczas spieniania cieczy;
● Łatwość czyszczenia, opróżniania i demontażu zbiorników magazynujących, rurociągów i korpusów zaworów;
● Szybka regulacja pomiędzy różnymi objętościami napełnienia.
Jeśli olejek eteryczny jest znacznie lotny, należy dodatkowo potwierdzić, czy sprzęt wymaga szczelnego transportu, zmniejszonego narażenia na materiał oraz ułatwienia czyszczenia i zarządzania zapachem podczas zmian w produkcji.
Syrop lub roztwór doustny o dużej lepkości: należy zwrócić uwagę na rodzaj pompki i powtarzalność napełniania
W przypadku materiałów o dużej lepkości nie zaleca się stosowania po prostu schematu napełniania środkiem wodnym. Wybierając model potwierdź:
● Czy pompy śrubowe, pompy zębate, pompy nurnikowe lub inne typy pomp są odpowiednie dla danego materiału;
● Czy materiały korpusu pompy i uszczelek są zgodne z recepturą;
● Czy po zmianie prędkości napełniania objętość napełniania butelki może pozostać stabilna?
● Czy podczas wyłączania, uruchamiania lub zmiany partii prawdopodobne jest przyklejenie się materiału lub pozostałości cieczy;
● Czy system napełniania można wyjąć i wyczyścić bez użycia narzędzi lub przy użyciu minimalnej liczby narzędzi?
Nie przeprowadzać testu wyłącznie z czystą wodą. Do ciągłej weryfikacji działania zaleca się stosowanie próbek o lepkości, temperaturze i zawartości części stałych zbliżonych do rzeczywistego materiału.
Materiały zawierające ziarnistość, skłonne do osiadania lub nakładania się warstw: skoncentruj się na równomierności podawania
W przypadku płynów doustnych zawierających cząstki stałe, ekstrakty roślinne lub takie, które łatwo osiadają, poza napełnieniem pompy należy również ocenić wymieszanie zbiornika magazynującego, rurociągu cyrkulacyjnego i projekt pobierania niskopoziomowego. Podczas badania konsystencję nadzienia należy sprawdzić oddzielnie na początku, w środku i na końcu produkcji, unikając jedynie wyników na początku urządzenia.
Wniosek: Najpierw wykonaj dopasowanie procesów, a następnie uaktualnij automatyzację
Podstawą dedykowanego sprzętu do etykietowania i napełniania i zamykania płynów doustnych, fiolek i butelek z olejkami eterycznymi nie jest więcej modułów wyposażenia, ale prawdziwe dopasowanie systemu napełniania, systemu uszczelniania, systemu etykietowania i materiałów opakowaniowych produktu. Zaleca się, aby przedsiębiorstwa potwierdziły swoje wymagania w kolejności „materiał – rodzaj butelki – uszczelnienie – etykietowanie – testowanie – zdolność produkcyjna – weryfikacja” i ugruntowały rozwiązanie poprzez rzeczywiste testowanie próbek i wymierne wskaźniki akceptacji.
Dla firm oferujących duże typy butelek i ich różnorodne odmiany modułowość i szybkie przezbrajanie są często ważniejsze niż samo dążenie do maksymalnej prędkości; W przypadku produktów wysoce czystych lub podlegających przepisom czysty projekt, integralność uszczelnień, weryfikacja dokumentów i identyfikowalność powinny być ważniejsze niż szybkość sprzętu.
