Podobnie jak w przypadku maszyny do napełniania proszkiem fiolek, jak duża jest różnica między maszyną z funkcją usuwania kurzu a maszyną bez niej?
W dziedzinach produkcji proszków, takich jak farmaceutyka, estetyka medyczna i odczynniki biologiczne, wiele przedsiębiorstw przy zakupie maszyn napełniających popadnie w niezrozumienie zasady „uwzględniania wyłącznie ceny i ignorowania konfiguracji usuwania pyłu”, myśląc, że „tak długo, jak można go napełnić, wszystko jest w porządku”. Jednak w rzeczywistej produkcji okaże się, że maszyny do napełniania proszkiem z usuwaniem pyłu (usuwanie pyłu jonów ujemnych + odkurzanie na stanowisku pracy) i te bez usuwania pyłu mają ogromną lukę w wydajności produkcji, jakości produktu, zgodności i całkowitych kosztach. Od wielu lat jesteśmy głęboko zaangażowani w sprzęt do napełniania i widzieliśmy, jak zbyt wiele przedsiębiorstw płaci cenę za przeróbki, złomowanie i naruszenia z powodu ignorowania konfiguracji usuwania pyłu. Dzisiaj wykorzystamy rzeczywiste scenariusze produkcyjne, aby przeanalizować podstawową lukę między nimi.
Pierwsza podstawowa luka: wskaźnik kwalifikacji produktu, ogromna różnica. Największą wadą maszyny do napełniania proszkiem bez usuwania pyłu jest to, że nie można zagwarantować czystości. Fiolki będą adsorbować unoszący się pył podczas przechowywania i transportu, bez usuwania pyłu jonów ujemnych, zanieczyszczeń z fiolki nie można usunąć, po napełnieniu proszek jest podatny na zanieczyszczenie, co powoduje zbrylanie, czystość nie spełnia norm itp.; pył powstały podczas napełniania przylgnie do korpusu butelki i wylotu butelki, powodując słabe uszczelnienie podczas zamykania, co skutkuje wyciekiem proszku, pogorszeniem jakości, a stopień kwalifikacji produktu jest często mniejszy niż 80%. Chociaż nasz sprzęt jest wyposażony w podwójny system usuwania pyłu jonów ujemnych + odkurzanie stanowiska pracy, przed napełnieniem fiolka zostaje oczyszczona z zanieczyszczeń, podczas napełniania wychwytuje się kurz ze źródła, aby zapobiec zanieczyszczeniu, stopień kwalifikacji produktu jest stabilny na poziomie ponad 99,8%, całkowicie unikając złomowania partii.
Druga luka: zgodność, klucz do zaliczenia przeglądu GMP. Branża farmaceutyczna i medyczna estetyka mają rygorystyczne wymagania dotyczące czystości produkcji, a norma GMP wyraźnie stanowi, że produkcja proszku musi kontrolować zanieczyszczenie pyłem i unikać zanieczyszczeń krzyżowych. Sprzęt bez usuwania pyłu, pył powstający podczas napełniania przedostaje się do warsztatu, spowoduje, że pył warsztatowy przekroczy normę, nie będzie mógł przejść przeglądu GMP, a nawet grozić będzie zawieszeniem produkcji i rektyfikacją. Nasz sprzęt z podwójnym systemem usuwania kurzu tworzy zamkniętą pętlę, usuwanie pyłu jonów ujemnych zapewnia czystość wewnątrz butelki, odkurzanie na stanowisku pracy kontroluje kurz w środowisku, korpus wykonany jest ze stali nierdzewnej 316L, bez higieny, w pełni spełniając wymagania zgodności GMP, dzięki czemu przedsiębiorstwa nie muszą się martwić o produkcję.
Trzecia luka: wydajność produkcji i koszty pracy, różnica podwaja się. W maszynie napełniającej bez odpylania podczas napełniania występuje duże zapylenie, co wymaga częstego ręcznego czyszczenia sprzętu, wycierania korpusu butelki i dodatkowego personelu do czyszczenia warsztatu. Nie tylko spowalnia to rytm produkcji, ale także zwiększa koszty pracy. W przypadku zatkania butelki lub zanieczyszczenia należy zatrzymać maszynę w celu oczyszczenia, co jeszcze bardziej zmniejsza wydajność. Podczas gdy nasz sprzęt o konstrukcji podwójnego usuwania pyłu nie wymaga ręcznej interwencji, w połączeniu ze zwykłą płytą do sortowania butelek, synchronicznym napełnianiem z czterema głowicami i zamykaniem z podwójną głowicą, osiągając zintegrowane operacje sortowania butelek, usuwania kurzu, napełniania, odsysania i zamykania, wydajność w trybie jednozmianowym jest lepsza o 40% w porównaniu ze sprzętem bez odpylania, i może zmniejszyć zatrudnienie 2-3 pracowników. co w dłuższej perspektywie zapewnia znaczne oszczędności w kosztach pracy.
Czwarta luka: straty materialne i żywotność sprzętu, ukryta luka jest bardziej zabójcza. Sprzęt bez usuwania kurzu podczas napełniania będzie powodować duże ilości odpadów materiałowych, szczególnie w przypadku cennych chińskich proszków ziołowych i proszków liofilizowanych, z biegiem czasu koszty strat są zdumiewające, jednocześnie pył będzie przylegał do elementów dozujących i części transmisyjnych sprzętu, przyspieszając zużycie sprzętu i skracając jego żywotność, zwiększając koszty konserwacji. Nasze urządzenie odkurzające na stacji roboczej może odzyskiwać rozproszony proszek, zmniejszając straty materiału i zapobiegając erozji pyłowej sprzętu, wydłużając żywotność sprzętu oraz zmniejszając późniejsze koszty eksploatacji i konserwacji.
Wiele przedsiębiorstw początkowo oszczędza na kosztach zakupów, wybierając sprzęt bez usuwania pyłu, ale później muszą ponosić wiele kosztów, takich jak przeróbki, złom, naruszenia i wysokie koszty pracy, co w rzeczywistości nie jest tego warte. W rzeczywistości maszyna do napełniania proszkiem z usuwaniem pyłu, chociaż koszt zakupu jest nieco wyższy, może osiągnąć długoterminowe oszczędności poprzez poprawę wskaźnika kwalifikacji, zmniejszenie strat i oszczędność pracy poprzez poprawę zgodności.
Zawsze trzymaliśmy się koncepcji projektowej „czystej produkcji, wydajnej zgodności”, integrującej usuwanie pyłu jonów ujemnych + odkurzanie na stacji roboczej w czterogłowicowej zintegrowanej maszynie do napełniania proszkiem z podwójną głowicą, która nie tylko rozwiązuje problemy branży, ale także pomaga przedsiębiorstwom kontrolować całkowite koszty. Jeśli chodzi o maszyny do napełniania proszkiem, wybór urządzenia z funkcją odpylania nie tylko zapewnia jakość i standardy zgodności, ale także pomaga zwiększyć podstawową konkurencyjność przedsiębiorstwa. Na tym polega zasadnicza różnica pomiędzy maszyną wyposażoną w odpylacz, a maszyną bez niej.