Sama seperti mesin pengisian serbuk, berapa besar perbezaan antara yang mempunyai penyingkiran habuk dan yang tidak?

Dalam bidang pengeluaran serbuk seperti farmaseutikal, estetika perubatan, dan reagen biologi, banyak perusahaan apabila membeli mesin pengisian, akan jatuh ke dalam salah faham "hanya mempertimbangkan harga dan mengabaikan konfigurasi penyingkiran habuk", memikirkan bahawa "selagi ia boleh diisi, tidak mengapa". Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, akan didapati bahawa mesin pengisi serbuk dengan penyingkiran habuk (penyingkiran habuk ion negatif + penyedutan stesen kerja) dan mesin tanpa penyingkiran habuk mempunyai jurang yang besar dalam kecekapan pengeluaran, kualiti produk, pematuhan dan kos keseluruhan. Kami telah terlibat secara mendalam dalam bidang peralatan pengisian selama bertahun-tahun, dan kami telah melihat terlalu banyak perusahaan membayar harga kerja semula, sekerap dan pelanggaran kerana mengabaikan konfigurasi penyingkiran habuk. Hari ini, kami akan menggunakan senario pengeluaran sebenar untuk menganalisis jurang teras antara kedua-duanya.

Jurang teras pertama: kadar kelayakan produk, perbezaan yang besar. Kelemahan terbesar mesin pengisian serbuk tanpa penyingkiran habuk ialah kebersihannya tidak dapat dijamin. Botol akan menyerap habuk terapung semasa penyimpanan dan pengangkutan, tanpa penyingkiran habuk ion negatif, kekotoran dalam botol tidak boleh dikeluarkan, selepas mengisi, serbuk terdedah kepada tercemar, mengakibatkan kerak, ketulenan tidak memenuhi piawaian, dll.; habuk yang dihasilkan semasa mengisi akan melekat pada badan botol dan mulut botol, menyebabkan pengedap yang lemah semasa penutupan, mengakibatkan kebocoran serbuk, kemerosotan, dan kadar kelayakan produk selalunya kurang daripada 80%. Walaupun peralatan kami dilengkapi dengan sistem dwi penyingkiran habuk ion negatif + penyedutan stesen kerja, sebelum mengisi, kekotoran dalam vial dibersihkan, semasa mengisi, habuk ditangkap, dari sumber untuk mengelakkan pencemaran, kadar kelayakan produk adalah stabil pada lebih 99.8%, benar-benar mengelakkan pengikisan kelompok.

Jurang kedua: pematuhan, kunci untuk lulus semakan GMP. Industri estetika farmaseutikal dan perubatan mempunyai keperluan yang ketat untuk kebersihan pengeluaran, dan piawaian GMP dengan jelas menetapkan bahawa pengeluaran serbuk perlu mengawal pencemaran habuk dan mengelakkan pencemaran silang. Peralatan tanpa penyingkiran habuk, habuk yang dihasilkan semasa pengisian merebak ke bengkel, akan menyebabkan habuk bengkel melebihi standard, tidak dapat melepasi semakan GMP, malah menghadapi penggantungan dan pembetulan pengeluaran. Peralatan kami, dengan sistem penyingkiran habuk dwi, ​​membentuk gelung tertutup, penyingkiran habuk ion negatif memastikan kebersihan di dalam botol, penyedutan stesen kerja mengawal habuk di persekitaran, badan diperbuat daripada keluli tahan karat 316L, tanpa kebersihan死角， memenuhi sepenuhnya keperluan pematuhan GMP， membolehkan perusahaan tidak perlu risau tentang pengeluaran.

Jurang ketiga： kecekapan pengeluaran dan kos buruh， jurang berganda. Mesin pengisian tanpa mengeluarkan habuk mempunyai habuk yang serius semasa mengisi, memerlukan pembersihan manual yang kerap peralatan, mengelap badan botol, dan kakitangan tambahan untuk membersihkan bengkel. Ini bukan sahaja memperlahankan rentak pengeluaran, tetapi ia juga meningkatkan kos buruh; apabila terdapat botol tersumbat atau pencemaran, ia perlu menghentikan mesin untuk pembersihan, mengurangkan lagi kecekapan. Walaupun peralatan kami, dengan reka bentuk penyingkiran dua habuk, tidak memerlukan campur tangan manual, digabungkan dengan plat penyisihan botol biasa, pengisian segerak empat kepala, dan penutup kepala dua kali, mencapai operasi bersepadu penyisihan botol, penyingkiran habuk, pengisian, sedutan, dan penyekat, kecekapan anjakan tunggal dipertingkatkan sebanyak 40% berbanding dengan peralatan dan penyingkiran habuk yang ketara ，mengurangkan penyingkiran habuk dengan ketara sebanyak 40%. kos buruh dalam jangka masa panjang.

Jurang keempat： kehilangan bahan dan jangka hayat peralatan， jurang tersembunyi lebih membawa maut. Peralatan tanpa penyingkiran habuk, semasa mengisi, akan menyebabkan sejumlah besar bahan buangan, terutamanya untuk serbuk herba Cina yang berharga dan serbuk kering beku, dari masa ke masa, kos kehilangan adalah menakjubkan; pada masa yang sama, habuk akan melekat pada komponen pemeteran dan bahagian penghantaran peralatan, mempercepatkan haus peralatan dan memendekkan hayat perkhidmatan, meningkatkan kos penyelenggaraan. Peranti vakum stesen kerja kami boleh memulihkan serbuk bertaburan, mengurangkan sisa bahan, dan mengelakkan hakisan habuk peralatan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan kemudian.

Banyak perusahaan pada mulanya menjimatkan kos perolehan dengan memilih peralatan tanpa penyingkiran habuk, tetapi kemudian mereka terpaksa menanggung pelbagai kos seperti kerja semula, sekerap, pelanggaran, dan kos buruh yang tinggi, yang sebenarnya tidak berbaloi. Malah, mesin pengisian serbuk dengan penyingkiran habuk, walaupun kos pembelian lebih tinggi sedikit, ia boleh mencapai penjimatan kos jangka panjang dengan meningkatkan kadar kelayakan, mengurangkan kerugian, dan menjimatkan tenaga kerja, melalui peningkatan pematuhan.

Kami sentiasa mematuhi konsep reka bentuk "pengeluaran bersih, pematuhan yang cekap", menyepadukan penyingkiran habuk ion negatif + penyedutan stesen kerja ke dalam mesin bersepadu penutup dua kepala pengisian serbuk empat kepala, yang bukan sahaja menyelesaikan masalah sakit industri, tetapi juga membantu perusahaan mengawal kos keseluruhan. Apabila bercakap tentang mesin pengisian serbuk, memilih peranti dengan fungsi penyingkiran habuk bukan sahaja memastikan standard kualiti dan pematuhan, tetapi juga membantu meningkatkan daya saing teras perusahaan. Ini adalah perbezaan asas antara mesin yang dilengkapi penyingkiran habuk dan mesin tanpa.